3.模式一與模式二對比
模式一采用 1 個列頭柜向末端設備提供A、B路電源,模式二分布在兩個列頭柜向末端設備提供A路或B路電源。按照國家標準機房供配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)時,正常運行情況下,模式一和模式二均滿足容錯要求,即當 A、B 路任何一路出現(xiàn)故障時均不影響末端設備運行。從運維管理角度考慮,模式一中的一路出現(xiàn)故障時,因 A、B兩路供電均在一個列頭柜內(nèi),因此需停電維護,增加了運維的難度和可操作性。當列頭柜內(nèi)配置較低時,存在任何一路故障時有可能對另外一路造成故障的風險。因此,從可靠性和可用性比較,模式二相對較高。
4.傳統(tǒng)列頭柜配置比較
列頭柜作為數(shù)據(jù)中心機房末端配電管理的核心設備,需滿足配電、監(jiān)控、測量、保護、告警等作用。由于信息化設備進一步集中,數(shù)據(jù)中心對供電可靠性和可管理性要要求越來越高,同時,隨著電力電子技術的發(fā)展和計算機技術的融合,列頭柜高度智能化的技術也逐步成熟,從第一代簡單智能列頭柜逐步演進到高度智能第三代的技術。
4.1 列頭柜的發(fā)展大致分為三代,如下:
第一代:多數(shù)采用開關豎直安裝,在進線端加入數(shù)字電表或觸摸屏和通訊接口,只監(jiān)控主路,未監(jiān)控分路。
第二代:在第二代基礎上增加分路監(jiān)控,實現(xiàn)電源監(jiān)控和能源管理。
第三代:在第三代基礎上提高了智能化技術,集中開關模塊化、二次元件模塊化、調(diào)相、 監(jiān)控與一體。
其中,第一代為傳統(tǒng)配電柜,第二代為目前數(shù)據(jù)中心常用精密配電柜,第三代為模塊化精密配電柜,從柜體集成、監(jiān)控、 維護等方面進行比較。(如下圖)
從上表格中可以看出,相比傳統(tǒng)配電柜,從安全管理、運行管理角度看,精密配電柜可提供機房電源管理功能,將配電系統(tǒng)*納入機房監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)測內(nèi)容除電氣系統(tǒng)主母線及支路所有電氣參數(shù),為機房提供更為管理及服務。同時,用戶可以及早發(fā)現(xiàn)安全隱患,采取相應改進措施改善機房供電情況,有效規(guī)避風險。
5.安科瑞推出的解決方案
5.1 第一代配置:
遙測:輸入分路的三相電壓、三相電流、頻率、有功功率、有功電度;
遙信:輸入分路的過壓/欠壓,缺相,過流,頻率過高/過低,輸入分路的開關狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計,實現(xiàn)電壓、電流、頻率、功率等參數(shù)的越限報警功能。
5.2 第二代配置:
遙測:輸入分路的三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度;
遙信:輸入分路的過壓/欠壓,缺相,過流,輸入分路和輸出分路的開關狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計,實現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限報警功能。
5.3 第三代配置:
遙測:輸入分路的三相電壓、三相電流、有功功率、有功電度;輸出分路的單相電壓、單相電流、有功功率、有功電度;
遙信:輸入分路的過壓/欠壓,缺相,過流,輸入分路和輸出分路的開關狀態(tài),具備電流、功率需用量分析和統(tǒng)計,實現(xiàn)電壓、電流、功率等參數(shù)的越限報警功能。
5.4產(chǎn)品型號